一六機械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機常見故障及排除方法：

1、葉輪與葉輪摩擦

(1)葉輪有污染雜質(zhì)，間隙太??； 清除污垢，檢查內(nèi)部零件有無損傷；

(2)齒輪磨損，齒隙大； 調(diào)整齒輪齒隙，齒輪齒隙超過平均值30%至50%時更換齒輪；

(3)齒輪固定不牢，葉輪不能保持同步； 重新組裝齒輪，保持錐度配合接觸面積達到75%；

(4)軸承的磨損會導(dǎo)致游隙變大。 更換軸承。

2、葉輪和墻板、葉輪頂部和機殼

(1)安裝間隙不正確； 間隙重新調(diào)整；

(2)運行壓力過高，超過規(guī)定值。 檢測過載的原因，將壓力降低到規(guī)定值

(3)溫度過高；檢查運行的安裝精度，減少管道拉力

(4)機殼或機座變形，風(fēng)機定位失效； 檢查修理軸承，確保游隙。

(5)軸承的軸向定位不好。

3、溫度太高

(1)油箱內(nèi)油過多、太稠、太臟； 降低油位或夾油；

(2)過濾器或消聲器堵塞； 清潔堵塞物；

(3)降低壓力高于規(guī)定值的鼓風(fēng)機的差壓

(4)葉輪過度磨損，間隙大； 修理間隙；

(5)通風(fēng)不良，室內(nèi)溫度高，進口溫度高； 打開通風(fēng)口，降低室溫

(6)運行速度過低，皮帶打滑。 提高轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

4、流量不足

(1)進口過濾堵塞； 清掃過濾器的灰塵和堵塞物

(2)葉輪磨損，間隙增加過大； 修理間隙；

(3)皮帶打滑，拉緊并增加根數(shù)

(4)進口壓力損失較大，調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值

(5)管道通風(fēng)泄漏。 檢查和修理管道。

5、漏油或漏油殼體

(1)油箱位置較高，出油口泄漏； 降低油位；

(2）密封件磨損，軸端發(fā)生漏油； 更換密封件；

(3)壓力高于規(guī)定值；疏通通風(fēng)口，在中間室安裝孔徑為2mm的旋塞，打開墻板下的旋塞；

6、電流過大

(1)電壓過低；暫停風(fēng)機運行，必要時更換大功率電機；

(2)過濾器或管路堵塞； 清除堵塞物；

(3)風(fēng)機內(nèi)間隙變化，存在摩擦碰撞； 分析排除間隙變化的原因進行修理摩擦部位；

(4)負(fù)載過大；檢查并排除負(fù)荷過大、超載的原因，調(diào)整至額定負(fù)荷；

(5)電機故障； 修理電機，必要時更換；

7、有異常振動或聲音

(1)軸承破損，游隙太大； 軸承的更換；

(2)異物進入葉輪孔而失去平衡，或異物卡在風(fēng)機內(nèi)； 清除異物，檢查異物對風(fēng)機有無損傷；

(3)由于過載、過熱等引起的風(fēng)機內(nèi)的摩擦、碰撞； 排除引起外殼異常的因素，檢查零件有無損壞

(4)聯(lián)軸器不對中；調(diào)整聯(lián)軸器；

(5)皮帶張力過大或過?。徽{(diào)節(jié)皮帶張力；

(6)連接部位的螺栓松動； 緊固螺栓；